高精密度冷拔精密钢管的推行应用对于浪费钢材，进步加工工效，浪费动力，缩小液压缸、气阀加工设备注资有主要意思。近年来，采纳内项技能生产的精密钢管已宽泛地应用来国际液压、气动缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤等打造畛域。高精密度冷拔精密钢管是一种新式高技能节能货物。高精密度冷拔管是用无缝冷轧钢管、直缝焊管为坯料，通过化学解决后在专用冷拔机上，经过特种变形原理设想的胎具停止拉拔，生产出高精密度管。(7)轴承事业：眼前骨碌轴承座圈的生产，以圆钢为原料药，切开后经冲压抑成。(3)金属利用率高：用保守的镗孔方法打造缸体，金属利用率只要50-70%。各生产企业眼前千斤缸多采纳实心棒料加工，生产效益低，资料糜费高，对于高精密度冷拔管需要急迫。(3)水电站闸门启闭机、沙盘机，尤其是长江三峡工事在今后十年的需要很大。其尺寸精密度达H10～H8，曲线度达0.35～0.5mm/m，表面毛糙度达Ra1.6-0.4。(2)煤坑道下液压支架：眼前通国生产井下液压支架的企业有48家，高精密度冷拔管的总需要量约为120万米。副品率只能到达60%内外，而用冷拔方法生产，副品率可达95%之上。(10)千斤事业：本国千斤打造有相等主力，入口创汇前途可观。。　　应用：(1)工事液压机器：如液压汽车吊、发掘机、推土机、铲车等。正常在废品管内层强度限进步达60%。(11)其余畛域：各种印花辊、辊道托辊用管、不锈钢管、铝管、铜管、异型管及里外复合管之类均可采纳内项技能生产。(9)飞行轻工业：铝合金铁鸟升降架管和厚壁钢管等。 无缝钢管厂　　生产工艺流程如次：进料——外观审查——机器清算——机器清算——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——拆洗——鳞化——皂化——拉拔——审查——切定尺——珩磨——端部加工——矫直——总装——试压——装箱　　冷拔形式：生产高精密度冷拔管──液压缸体与保守的切割工艺比拟，存在以次特性：(1)生产频率高：用保守的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154时辰，用冷拔方法生产只要4秒钟。(2)副品率高：因为镗孔的滚压头兼起导向作用，在切割进程中，毛坯管因为自重发生挠度，以致滚压头和镗刀走偏，形成成品。(4)建筑机器：地面工作电梯器，正常建筑的动土修葺也离不开液压机器。(4)能好转废品管金属的机器功能：用拉拔方法生产，使毛坯失去30%之上的塑性变形，因为加工软化而使废品管金属的强度限大为进步。用拉拔方法生产时，金属岂但不被切割成铁末，相反能够失去30%的蔓延，金属利用率可达95%。(8)汽车轻工业：95年传动轴用精密管6000吨，半轴套管1万吨和各种输油管等。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率缺席40%，急迫需求高精密度、轴承钢厚壁管材。(6)兵器轻工业：军工单位如今用旋压方法加工枪炮管，旋压方法生产率低而利润高，用冷拔方法生产则更为适合。(5)石油地质管：通国各油田年年需抽油泵3万台之上，年耗费高精密度管20—40多万米、于是还可用内项技能精整各类钻杆。